鋼鐵冶金作為支柱產(chǎn)業(yè)，當(dāng)下是碳排放量占比較大的制造業(yè)，因此也是能源改革和制造業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵行業(yè)。鋼鐵行業(yè)的技術(shù)升級(jí)亟待高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的檢測(cè)產(chǎn)品和技術(shù)的對(duì)其工藝進(jìn)行支持。

福祿克的檢測(cè)檢驗(yàn)產(chǎn)品在鋼鐵行業(yè)的日常巡檢、專業(yè)檢測(cè)、智能自控、標(biāo)準(zhǔn)建立、信息集成領(lǐng)域均有應(yīng)用，幫助鋼鐵企業(yè)在能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，抓住市場(chǎng)機(jī)遇。

1 鋼廠能源中心（動(dòng)力車間）

應(yīng)用點(diǎn)：鋼廠用電量大，啟動(dòng)制動(dòng)頻繁，工作連續(xù)性要求高，軋機(jī)、電焊設(shè)備、煉鋼電弧爐等設(shè)備的運(yùn)行可能引起功率波動(dòng)、三相不平衡、諧波含量超標(biāo)，需對(duì)其電氣指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，從而檢測(cè)用電設(shè)備狀態(tài)。
能源中心的蒸汽輸送保溫管道也需重點(diǎn)檢測(cè)，避免蒸汽泄漏影響發(fā)電效率。

推薦儀器：1770、Ti480 PRO、3i Smart、1555、1625-2 KIT、II900、SV600、190-III、BT521、Pan and Tilt

2 高爐煉鐵

應(yīng)用點(diǎn)： 將含鐵原料、燃料及其它輔料自高爐爐頂裝入，隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程，先后發(fā)生傳熱、還原、熔化、脫炭作用而生成生鐵。包括高爐本體、供料設(shè)備、送風(fēng)設(shè)備、噴吹設(shè)備、煤氣處理設(shè)備、渣鐵處理設(shè)備，互相配合制約，形成連續(xù)的、大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過(guò)程，需進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

• 高爐爐頂、鐵水溝監(jiān)測(cè)鐵水溫度，保證工藝一致性。

• 高爐水冷壁正常應(yīng)低于50°C，超過(guò)則可能為冷卻水管堵塞而失去冷卻作用，進(jìn)而影響高爐爐體的使用壽命和生產(chǎn)安全。

• 熱風(fēng)爐頂需要在線監(jiān)測(cè)格子磚溫度，防止?fàn)t頂過(guò)熱，保證效率。

• 高爐送風(fēng)支管是關(guān)鍵的爐前設(shè)備，也是熱風(fēng)管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，因內(nèi)襯損壞容易出現(xiàn)漏風(fēng)問(wèn)題，影響高爐正常生產(chǎn)和安全。送風(fēng)支管表面溫度如超過(guò)330°C，可能有耐火磚脫落情況。

推薦儀器：SV600、II900、CS400、Endurance、PI30、1770、MDA 550

3 轉(zhuǎn)爐

應(yīng)用點(diǎn)：轉(zhuǎn)爐是現(xiàn)代鋼鐵較常用的設(shè)備之一，以鐵水和廢鋼為原料，通過(guò)氧化作用達(dá)到鐵水脫碳。鋼包預(yù)熱器可采用紅外傳感器來(lái)測(cè)量耐火材料溫度，確保其具備水冷和空氣凈化能力。

轉(zhuǎn)爐鋼包正常溫度在400-450°C，不同型號(hào)有所差別，如果鋼包表面有明顯高溫點(diǎn)，則說(shuō)明其內(nèi)部耐火磚可能損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危機(jī)安全生產(chǎn)。

推薦儀器：Pan and Tilt

4 電弧爐

應(yīng)用點(diǎn)：電弧爐（electric arc furnace）利用電極電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量集中，弧區(qū)溫度在3000°C以上。

現(xiàn)場(chǎng)大量的爐渣粉塵，給電弧爐水冷室的電氣系統(tǒng)造成很大影響，特別是接頭會(huì)受到爐渣粉塵的腐蝕，容易引發(fā)電氣故障，造成停產(chǎn)。

推薦儀器：Endurance、Pan and Tilt

5 連鑄

應(yīng)用點(diǎn)：將鋼水連續(xù)的鑄成鋼坯，然后送至后續(xù)的軋鋼生產(chǎn)線軋制成材，在此二次加熱過(guò)程中，鋼材溫度均勻一致，是不發(fā)生形變的關(guān)鍵。在連鑄工藝中需要對(duì)二次加熱爐進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，操作人員能夠檢查爐內(nèi)溫度均勻性和燃燒效率，并據(jù)此調(diào)整加熱過(guò)程。

而連鑄后冷卻過(guò)程中，也需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度，同時(shí)避免粉塵、水霧等影響，以結(jié)合溫度調(diào)節(jié)水噴嘴和水流速功能，可實(shí)現(xiàn)正確冷卻，有助于保證金屬特性。

推薦儀器：Pi30、Endurance、3i Plus、SV600、II900、810、830、802

6 熱軋

應(yīng)用點(diǎn)：軋鋼過(guò)程中或軋鋼之前需對(duì)材料進(jìn)行加熱，在熱軋過(guò)程中進(jìn)行連續(xù)測(cè)溫以及機(jī)架調(diào)整，可減少軋輥磨損，避免意外停機(jī)，溫度檢測(cè)點(diǎn)包括粗軋入口、粗軋出口、精軋入口、精軋出口、帶鋼卷取等位置。

經(jīng)精軋?zhí)幚恚砂寻舨闹瞥?00余種產(chǎn)品，監(jiān)測(cè)開軋溫度、軋鋼機(jī)組、終軋冷卻區(qū)的溫度能夠有效降低廢品率。

推薦儀器：furnace tracker、810、Endurance、MP、PI30、1770、729 Pro、754、830、802

更多方案詳情請(qǐng)見(jiàn)《福祿克測(cè)試儀器鋼鐵冶金行業(yè)應(yīng)用產(chǎn)品手冊(cè)》文檔。